製造業のSDGs対応｜表面処理で実現する品質向上と環境配慮
Index目次
なぜ今、製造業にSDGs対応が求められるのか？
背景には以下のような変化があります。
- 環境規制の強化
- 取引先からの監査・要求の増加
- ESG評価の重要性の高まり
※ESG評価とは【環境（Environment）、社会(Social)、ガバナンス（Governance）】の観点から企業の持続可能性や長期リスクを数値化した指標。
「対応していない＝選ばれない」時代になりつつあります。
なぜ表面処理会社がSDGsに取り組むのか？
私たちがSDGsに取り組む理由は、
単なる企業イメージ向上ではありません。
日々の現場課題の延長線上にあります。
●廃液・排水の管理
表面処理では避けられない課題です。
私たちは生産過程で発生した排気・排水が地域環境を汚染しないよう、
浄化装置を使いクリーンにしてから排出しています。
●エネルギー使用量の最適化
アルマイト処理は電力を多く使用する工程です。
そのため、エネルギー効率の改善も重要な取り組みの一つです。
冷却水を供給する省電力化された冷凍機の導入など、環境負荷を減らす取り組みも加速させています。
※具体的な取り組みについては、
こちらの記事で詳しく解説しています。
表面処理にできるSDGs貢献
表面処理は単なる仕上げ工程ではありません。
製品の寿命や性能に大きく影響をあたえる技術です。
●長寿命化による廃棄削減
摩耗や劣化を改善することで、部品の交換頻度を減らします。
結果、廃棄量の削減に直結します。
●エネルギー削減（摺動部品）
摩擦抵抗を低減することで、消費エネルギーを抑制します。
長期的な省エネ効果が見込めます。
ミヤキの技術とSDGsの関係
ミヤキでは、用途に応じた表面処理の提案を行っています。
⇒以下の技術そのものがSDGsに直結しています。
●カシマコート（潤滑性×長寿命）
- 無給油環境でも使用可能
- 摩耗を大幅に低減
エネルギー削減と部品寿命延長に貢献可能
●MDコート（ダイカスト材の耐食性向上）
☞腐食しやすい材料でも耐久性向上
廃棄削減と長期使用を実現
発注者にとってのメリット
SDGs対応は、発注側にも明確なメリットがあります。
●調達リスクの低減
環境対応ができている企業は、
将来的にも安定した取引が期待できます。
⇒突然の取引停止リスクを減らせる
●品質の安定
厳しい工程管理を行っているため、
仕上がりのバラつきが少ない。
●監査・評価対応
取引先への説明がしやすく、
社内外の評価にもつながります。
「環境対応＝安心して任せられる企業」の指標になります。
「この仕様で問題ないか不安」
「環境対応も含めて最適な処理を選びたい」
そんな場合は、検討段階でのご相談が重要です。
用途や使用環境に応じて最適な表面処理をご提案可能です。
お気軽にお問い合わせください▶（問い合わせリンク）
誤解しがちなポイント
・SDGsはコストが増えるだけ → ❌
・やっても意味がない → ❌
・品質とは関係ない → ❌
まとめ
SDGsはただの社会貢献ではありません。
製造業では“リスク対策”として重要です。
表面処理は環境負荷低減に直結する技術
だからこそ処理メーカーの選定が重要です。
環境対応も含めた処理選定に迷ったら、事前検討が重要です。
用途に応じた最適な表面処理をご提案します。
お気軽にお問い合わせください▶（問い合わせリンク）
