1．アルミの「サビ」とは？（簡単なおさらい）

アルミは鉄のように赤く錆びることはありませんが、

湿気・水分・塩分などの影響で腐食が進行します。

◎代表的な事象

• 白錆（粉状腐食）：湿気や水分が原因で発生
• 孔食（ピッティング腐食）：点状に深く進行する腐食
• 異種金属接触腐食（電食）：鉄や銅と接触した状態で水分が存在すると発生
• アルマイト皮膜の欠陥部から進行する腐食

これらは一見すると軽微に見えるため、

気づかないまま使われ続けることが多いのが特徴です。

2．機能への影響｜「まだ使える」が一番危ない

アルミのサビを放置すると、まず影響が出やすいのが機能面です。

①寸法・嵌合への影響

• 腐食生成物が発生
• 嵌合部や摺動部で抵抗が増加
• ガタ・引っかかり・固着の原因に

特に

• ベアリング周辺
• ボルト穴
• 勘合部

これらの部位では、わずかな腐食でも不具合につながります。

②電気的なトラブル

アルミ部品が導電部として使われている場合、

• 接触抵抗の増加
• 接点不良
• 通電不安定

といったトラブルが発生することも。

アルミの腐食は

「急に壊れる」より「気づかないうちに性能が落ちる」のが厄介です。

3．外観への影響｜見た目劣化は信頼低下につながる

サビによる外観劣化は、想像以上に評価へ影響します。

• 白サビが浮き出る
• 表面に斑点やシミが出る

これらは、

製品の品質不良、管理不足や表面処理ミス

と受け取られやすく、

メーカーや製品への信頼低下につながることもあります。

特に、装置外装や見える位置の部品では、

「機能上問題ない」でもNGと判断されるケースもあります。

４.寿命への影響｜ 放置するとコストに直結する

アルミのサビ（腐食）は、一度始まると自然に止まることは基本的にありません。

腐食が進行する主な理由は、

• 皮膜の欠陥部から内部へ進行する
• 湿気・結露・塩分で加速する
• 異種金属との接触で促進される

その結果、

• 再アルマイトが困難になるケースが多い
• 機械加工での修正が難しくなる
• 部品交換・再制作が必要になる

初期段階で対処していれば防げたはずの問題が、

放置した結果、対策コストが何倍にも膨らむことがあります。

５.よくある誤解｜「アルマイトしているから大丈夫」

現場でよく聞くのがこの声です。

「アルマイトしているのに錆びた」

実際には、以下のような原因が重なっているケースが多くあります。

• 皮膜が薄い
• 封孔処理が不十分
• 使用環境（屋外・沿岸・結露）が想定以上に過酷
• 前処理の影響で皮膜品質が安定していない

つまり、

アルマイト＝絶対にサビない

というわけではありません。

まとめ｜サビは見た目の問題ではない

アルミのサビを放置すると、

機能低下が静かに進行

外観劣化で製品の信頼性を損なう

製品寿命が短くなる

サビは単なる見た目の問題ではなく、

設計・表面処理・使用環境すべてに関わる重要なサインです。

次に知っておきたいこと

サビを防ぐためには、

なぜサビが発生したのか

なぜアルマイトしても腐食するのか

を正しく理解する必要があります。

👉 アルマイトしても錆びる原因と対策についてはこちら（後日公開予定）